Opera Ceramica

Unternehmen

OPERA GROUP: eine geschichte von tradition und innovation

Die Opera Group wurde 2003 gegründet und ist derzeit einer der Hauptakteure im italienischen Keramiksektor, der in der Produktion und im Verkauf von keramischen Materialien für Böden und Wände tätig ist. Im Laufe der Jahre ist es der Opera Group gelungen, die Länder, in die sie exportiert, zu diversifizieren, neue Märkte in Westeuropa, Osteuropa, dem Nahen Osten und den USA zu erschließen und ihre Präsenz im Ausland zu festigen, indem sie ihren Kundenstamm verfolgt und hält. Opera setzt einen der bedeutendsten Investitionspläne der letzten 20 Jahre im italienischen Keramikviertel um. Die technologische und strukturelle Transformation des Unternehmenskomplexes hat es ermöglicht, die bestehende Produktionsstruktur wieder ins Spiel zu bringen und sie auf europäischer und globaler Ebene wettbewerbsfähig zu machen, und eine markante Neugestaltung des Produktportfolios in Bezug auf Sortimente und Formate eingeleitet .

Die Gruppe exportiert 80% ihres Umsatzes.
Im Zuge einer Neuausrichtung des Vertriebs wurden in den letzten Jahren neue Handelsbeziehungen aufgenommen, internationale Aufträge abgeschlossen und Belieferungen in Märkten wie Australien, Russland, Zentral- und Nordafrika getätigt.

QUALITÄT UND DESIGN

Der Qualitätsbegriff in Opera erhält durch die Konzentration und Weiterentwicklung der Produktionsprozesse eine neue Defintion,
indem neuen angewandten betrieblichen Kriterien Aufmerksamkeit gegeben wird und Opera im Vergleich zur Vergangenheit neu aufstellt Den neuen regulatorischen Grundsätzen folgend und unter Berücksichtigung der von den Produkten geforderten technischen / qualitativen Eigenschaften bedeutet Qualität heute „kontinuierliche Verbesserung der Geschäftsprozesse“. Wir haben uns von einem Ansatz, der auf einer pünktlichen Endproduktkontrolle basiert, zu einem systemischen und integrierten Managementansatz bewegt, bei dem die Einbeziehung aller Mitarbeiter, die Planung, die Dokumentation der Tätigkeit und eine auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtete Philosophie zu den Eckpfeilern des neuen Produktions- und Management-Leitbildes warden.
Qualität wird zu einer echten Wettbewerbsstrategie und Kern der Unternehmensmission und damit „Zweck“ und nicht mehr nur ein Produktionselement.

FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

Bei Opera ist Forschung und Entwicklung hauptsächlich anwendungsbezogen.

In Opera untersuchen wir, wie man “verfügbare” Wirkstoffe und Materialien verwendet, um neue Methoden zu iniziieren oder zu definieren, auf der ständigen Suche nach der Optimierung und Standardisierung der Produktionskosten. All dies, ohne die Anforderungen eines qualifizierten Marktes aus den Augen zu verlieren.
Wir können unser Labor als Zentrum definieren: Es hat die Aufgabe, technische und gestalterische Vorschläge zu recherchieren und auszuwählen sowie die Anwendbarkeit bestimmter Rohstoffe für die Produktionszyklen neu zu untersuchen.

Die ständige Innovation in der Zusammensetzung der grundlegenden Produktionsmaterialien, die Aufmerksamkeit für die Aktualisierung der installierten Maschinen, die Auswahl des qualifizierten Personals und die effiziente Logistik-Produktionsorganisation haben es Opera ermöglicht, seine Ergebnisse bei der ständigen Neukombination der Produktion zu verbessern.
Produktionsflexibilität, ästhetische Qualität, Lukrativität des Angebots.
Das interne Labor überwacht ständig die Leistung der ausgewählten Materialien und bewertet eventuelle Mängel der verwendeten Materialien; es analysiert Produktfehlerdaten, testet auf Ursachen von Problemen und entwickelt, plant und bewertet designbasierte Lösungen.

UNSERE PRODUKTION

ABTEILUNG ÖFEN

Der Brand der Fliesen erfolgt in Durchlauföfen auf Walzen, in denen hohe Temperaturen erreicht werden (von 900°C bis über 1250°C). Im Ofeninneren werden die Fliesen zunächst auf die maximale Brenntemperatur aufgeheizt und nach einem definierten Verweilen auf dieser Temperatur sukzessive abgekühlt. Während des Brennens durchläuft das Produkt chemisch-physikalische Reaktionen und Umwandlungen, die notwendig sind, um eine mechanisch widerstandsfähige Struktur zu erhalten.

MISCHABTEILUNG, FEIN- ZERSTÄUBTE ROHSTOFFLAGERUNG

Das feinzerstäubte Produkt wird über Förderbänder und Umlenkbleche in die Lagersilos geleitet. Aus dem unteren Teil des Silos tritt das Gemisch durch ein Wolfsmaul aus, eine Sensoreinrichtung, die das atomatisierte Produkt über Förderbänder und mittels Vibrationssiebe und Differenzierer reguliert und dann auf das Förderband dosiert.

Von hier aus wird es durch die Auswahl der verschiedenen Umlenkmesser direkt zu den Pressen transportiert oder in Silos bis auf seinen Einsatz gelagert.

TECHNOLOGISCHES LABOR / LAB. F&E
Forschung und Entwicklung sind der Schlüssel für die Kontinuität unseres Erfolges und die Basis für die typisch italienische Kreativität, die unsere Industriephilosophie inspiriert und vorantreibt.

Unsere Keramikprodukte werden dank einer sorgfältigen und gründlichen Auswahl, Forschung und Umsetzung in den Produktionsprozessen entwickelt: Dieser Weg hat es uns ermöglicht, ein Produkt mit hohem technischem Anspruch auf den Markt zu bringen, das unbedenklich ist für unsere Gesundheit, einen langen Lebenszyklus hat, wiederverwertet werden kann und auf nicht erschäpfbaren Rohmaterialien basiert.

DIE FLIESENPRESSUNG
Die Fliese bekommt Form und Größe.

In dieser Phase wird das Tongemisch den hydraulischen Pressen zugeführt, die mit einem Druck von 500 kg/cm2 das feingemahlene Pulver pressen.

Während der Zuführung in den Presskanal kann man die Farbbreite und die eventuelle Ergänzung die Körnern und/oder Splittern des Produktes festlegen.

Die eigentliche Pressung hingegen ist verantwortlich für die Bandbreite der Formate, die wir in Feinsteinzeug in Produktion haben.